◎喷砂时的注意事项：
1.槽钢下表面与仓壁交叉部位、焊口部位(特别是昰两层板搭接焊口、同层板的纵向悍口的两侧)、肥梯的各支撑件(角钢的上下及侧表面、立板的两侧计8个表面)、栏杄、踢脚板、扁铁表面等位置，要注意检查。
2.两次施工面交叉位置要保持有200-300mm的交叉喷砂区域，尽量整齐，此区域内两次喷砂均要喷到位，避免刷油漆时不好掌握边界。
3.骨料钢板仓喷砂后检查所喷的表面，应达到除锈等级Sa2级要求，表面无残留物，且用卫生纸摽拭，无锈迹掉落。
4.作业前要充分考虑与其它工种的交叉作业影响，不得因喷砂作业影响其体工序作业。
5.完成骨料钢板仓喷砂后，要将本次喷砂所遗留的砂粒均吹扫干净，再进行后续的施工。
6.风力大于5级应停止施工，特别是逆风施工。
在骨料钢板仓制作过程中，喷砂可以说是的一道重要工序。一旦喷砂质量不过关，势必会直接影响到整个骨料钢板仓整体性能的优良和使用寿命的长短，所以满足喷砂工艺的各项技术要求至关重要。鉴于相关资料中较少有关于骨料钢板仓喷砂工艺技术的详细解析，下面结合多年工作经验，简单讲述下钢板仓制作中需要注意的几个喷砂要点。
◎砂料应干燥，不含水及油的成分；
◎操作人员好防风镜、防尘口置；
◎喷砂前清除干净金属表面的焊渣、毛刺和焊接飞溅物；
◎喷砂角度增加，则粗糙度值增大，较佳喷砂角度为70~80°；
◎骨料钢板仓喷砂可由下向上进行，喷完后从上层将各层槽钢上部积存的砂子吹干净；
◎保持压缩空气的压力在0.5~0.6Mpa，喷嘴直径为6~8mm。在其孔径扩大25%时予以更换；
◎喷射相对湿度不大于85%，或控制钢材表面温度高于空气3℃以上，湿度过大，钢材表面和金属磨料易生锈；
◎骨料钢板仓喷砂距离：当基体表面硬度大于或等于45HRC时，可采用100~150mm；当基体表面硬度大于或等于20HRC时，可采用150~200mm；
现如今，水泥筒仓厂家，骨料钢板仓在各行业领域中的应用可谓是越来越广泛。但是，在骨料钢板仓实际使用的过程中，如不结合现场实际各方面的因素，水泥筒仓，加强钢板仓的安装管理，水泥筒仓定制，便非常有可能给钢板仓后续的使用埋下隐患，严重时还会给企业带来重大经济损失。为此，本文就骨料钢板仓安装过程中需特别注意的几个细节要求作以简单概述，水泥筒仓哪家好，希望能够引起业内人士注意。
骨料钢板仓通常选择普通型号的钢材，以Q235为佳，取材方便，成本也低
一、钢板仓材料的选用
骨料钢板仓通常选择普通型号的钢材，以Q235为佳，取材方便，成本也低。如果计算筒仓的仓壁板厚度超过了设备的生产能力，则选用低合金钢代替Q235材质。筒仓的仓壁板通常以镀锌工艺来满足防腐要求。因此，镀锌层成了筒仓建设的一个重要的指标，它直接影响筒仓的使用寿命，我国的标准和国外的标准一致，要求镀锌量在400克/平方米。
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