钢板仓仓底一般分为平底和锥底2种形式，从工艺和使用的角度出发，当然以选用锥底仓为宜，因为它具有不存粮，不需配置设备等优点。然而，从经济角度考虑，锥底仓的应用则存在着一定的局限性，实践证明，锥底仓只适用于直径10m以下，仓容不超过1 500t的场合，胶凝罐生产厂家，大于此直径的钢板仓则根据仓内物料的自然流角而确定的，物料的自然流角越小，锥体的高度则越大，而粮食的自然流角一般在40度左右，胶凝罐订购，所以当钢板仓直径较大时，基础支撑结构的上梁大大。以直径15m的锥底钢板仓为例，为满足仓下设备的工艺需要，基础支撑结构的上环梁高度至少8m以上，加上仓容大，仓内物料整体重。已过高，支撑结构的增加、以及仓底结构的变化等，锥底仓基础造价较同容量的平底仓基础造价高出40％以上。
钢板仓厂家在专注于钢板仓领域的研发时，更多的要考虑到钢板仓的稳定性能。因为，无论多么便利的产品，尤其是存储类的产品，稳固是应当放在前面的、重要的考虑因素中。而且，钢板仓由于是比较大型的一种设备，如果发生倒塌、裂缝等情况，对于存储的产品都有非常严重的损失。所以，我们今天来讨论下，大型钢板仓的设计技术的要点.
钢板仓储存粉煤灰技术手段已十分成熟，目前粉煤灰钢板库单仓储量可以达到十万吨，出料排空率在98%以上，扬尘排放量在15mg/m3以下，吨出料能耗控制在1度电以下，目前的粉煤灰钢板库在长时间不出料的情况下，配置气化管出料系统，可以实现自身倒库，胶凝罐厂家，防板结现象的发生，气化管投资省，胶凝罐，抗压能力强，可塑性强，可以让钢板仓出料没有死角，耐磨耐腐蚀，有避免灰尘进入气化管的措施和技术手段，寿命在15年以上，所以配置气化管装置的钢板仓是粉煤灰储存的重要手段。
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